油封的工作結構及原理：

　　愛(ài)發(fā)科真空泵油的油封采用的是骨架式油封，其結構比較簡(jiǎn)單，一般分為3個(gè)部分:封體(丁睛橡膠)、加強骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常油封在自由狀態(tài)下其內徑要小于軸徑的，這樣就具備一定的"過(guò)盈量"。因此，當油封裝人油封座和軸上以后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行，隨著(zhù)軸與油封唇口的磨損該壓力迅速減小乃至消失，但是由于自緊螺旋彈簧的力的補償，油封亦可繼續使用。

　　由于在油封與軸之間存在著(zhù)油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜與空氣接觸形成一個(gè)"新月面"。防止了潤滑油的泄露，從而實(shí)現旋轉軸的密封。油封的密封能力取決于密封面油膜的厚度。厚度過(guò)大，油封泄露;厚度過(guò)小，易發(fā)生干摩擦，引起油封的磨損;密封唇與軸之間沒(méi)有油膜，則引起發(fā)熱、磨損。
 

　　原因分析

　　通過(guò)對檢修記錄的分析可以看出主要問(wèn)題集中在唇口磨損、唇口老化、龜裂、硬化。那么繼續深人的調查發(fā)現唇口磨損幾乎都是在油封安裝使用18天至45天之內發(fā)生的。而老化、龜裂、硬化這一系列問(wèn)題均是在油封使用53天至112天時(shí)損壞的。

　　在這里引人一個(gè)概念那就是"浴盆曲線(xiàn)"。設備備件的損壞可以歸納為三階段:階段、早期失效期。備件易損壞的階段，大多數油封在該階段損壞。第二階段、偶然失效期。油封的良好使用階段。第三階段、耗損失效期。隨著(zhù)使用時(shí)間的增加，造成磨損、老化等一系列問(wèn)題使油封無(wú)法繼續使用。

　　根據生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的油封參考壽命8-12個(gè)月來(lái)觀(guān)察，發(fā)現現場(chǎng)設備全部無(wú)法達到，同時(shí)隨著(zhù)使用時(shí)間的增加更具檢修記錄發(fā)現油封的壽命短則1個(gè)月長(cháng)則3-5個(gè)月。通過(guò)之前活動(dòng)的調查發(fā)現如果要降低該設備油封故障次數就要在上述、第二階段中解決以下幾點(diǎn)問(wèn)題:

　　(1)油封內徑過(guò)小，造成更大的初始徑向力，致使油膜形成不好，易形成干摩擦。降低油封使用壽命。

　　(2)油封材質(zhì)易磨損，由于設備加油不及時(shí)產(chǎn)生干摩擦導致油封磨損加快。

　　(3)油封材質(zhì)易老化，拆卸下來(lái)失效油封半數是因為密封材質(zhì)老化。